PA6 — Polyamide 6 (Nylon 6)
Polyamide 6 (Nylon 6)
Le PA6 (polyamide 6) est un thermoplastique semi-cristallin tenace, apprécié pour sa résistance à l'abrasion et à la fatigue. Très répandu en injection technique (engrenages, paliers, pièces sous capot moteur), il offre un bon compromis mécanique mais reste fortement hygroscopique.
- Température moule: 60-90°C
- Température matière: 240-280°C
- Retrait: 0.8-1.5%
- Densité: 1.13-1.15
- Grades fabricants: Ultramid B3S (BASF), Akulon F223-D (DSM), Durethan B30S (Lanxess)
Mise en œuvre
Le PA6 est très hygroscopique : un séchage d'environ 4 h à 80 °C est impératif avant injection, faute de quoi l'humidité résiduelle provoque des traces argentées et une hydrolyse qui dégrade les chaînes et chute les propriétés mécaniques. Travailler la matière entre 250 et 270 °C, réguler le moule entre 60 et 90 °C pour maîtriser le taux de cristallinité, et limiter le temps de séjour dans le fourreau pour éviter la dégradation thermique.
Avantages
- Excellente résistance à l'abrasion et à la fatigue
- Bonne ténacité et résistance aux chocs (même à basse température)
- Bonne résistance aux hydrocarbures, huiles et graisses
- Très bonne aptitude au renforcement fibre de verre
Limites
- Très hygroscopique : absorbe l'humidité, variation dimensionnelle après moulage
- Séchage rigoureux obligatoire avant chaque injection
- Retrait notable et anisotrope, propice au gauchissement
- Propriétés mécaniques dépendantes du taux d'humidité (conditionnement)
Défauts fréquents en injection
- Traces argentées (givrage) — Humidité résiduelle : sécher le PA6 4 h à 80 °C avant injection
- Gauchissement — Retrait différentiel : homogénéiser la régulation du moule et le profil de maintien
- Retassures — Sur fortes épaisseurs : augmenter pression et temps de maintien
Applications typiques
Engrenages, clips, connecteurs, pièces mécaniques