PA66 — Polyamide 66 (Nylon 66)
Polyamide 66 (Nylon 66)
Le PA66 (polyamide 66) est un thermoplastique semi-cristallin plus rigide et plus résistant à la chaleur que le PA6, avec une cristallisation rapide. Il est privilégié pour les pièces structurelles sollicitées thermiquement (connectique, pièces moteur, articles techniques exigeants).
- Température moule: 60-90°C
- Température matière: 270-300°C
- Retrait: 1.0-2.0%
- Densité: 1.13-1.15
- Grades fabricants: Ultramid A3W (BASF), Zytel 101L (DuPont), Stabamid 27AE1 (Domo)
Mise en œuvre
Le PA66 est hygroscopique : sécher environ 4 h à 80 °C avant injection pour éviter traces argentées et hydrolyse. Sa cristallisation rapide impose un point chaud et un remplissage dynamique ; travailler la matière entre 280 et 295 °C et réguler le moule entre 60 et 90 °C. Éviter le sur-séchage et les temps de séjour longs, qui fragilisent la matière par dégradation.
Avantages
- Rigidité et résistance mécanique supérieures au PA6
- Meilleure tenue thermique (point de fusion plus élevé)
- Cristallisation rapide : cycles courts possibles
- Bonne résistance aux hydrocarbures et à l'usure
Limites
- Hygroscopique : séchage obligatoire et variation dimensionnelle à l'humidité
- Fenêtre de mise en œuvre étroite (cristallisation rapide, figeage prématuré)
- Retrait élevé propice au gauchissement des pièces planes
- Sensible au sur-séchage et à la dégradation thermique (fragilisation)
Défauts fréquents en injection
- Gauchissement — Retrait différentiel et cristallisation rapide : équilibrer la régulation du moule
- Lignes de soudure — Figeage rapide : augmenter température matière, vitesse et température moule
- Fragilité — Sur-séchage ou dégradation thermique : limiter le temps de séjour et le séchage
Applications typiques
Pièces sous capot auto, connecteurs électriques, pièces structurelles