PA66 — Polyamid 66 (Nylon 66)
Polyamid 66 (Nylon 66)
PA66 (Polyamid 66) ist ein teilkristalliner Thermoplast, der steifer und wärmebeständiger als PA6 ist und schnell kristallisiert. Es wird für thermisch belastete Strukturteile bevorzugt (Steckverbinder, Motorbauteile, anspruchsvolle technische Artikel).
- Werkzeugtemperatur: 60-90°C
- Massetemperatur: 270-300°C
- Schwindung: 1.0-2.0%
- Dichte: 1.13-1.15
- Hersteller-Typen: Ultramid A3W (BASF), Zytel 101L (DuPont), Stabamid 27AE1 (Domo)
Verarbeitung
PA66 ist hygroskopisch: Vor dem Spritzgießen etwa 4 h bei 80 °C trocknen, um Silberschlieren und Hydrolyse zu vermeiden. Die schnelle Kristallisation erfordert einen Heißkanal und dynamische Füllung; die Masse zwischen 280 und 295 °C verarbeiten und das Werkzeug zwischen 60 und 90 °C temperieren. Übertrocknung und lange Verweilzeiten vermeiden, da diese das Material durch Abbau verspröden.
Vorteile
- Höhere Steifigkeit und mechanische Festigkeit als PA6
- Bessere Wärmebeständigkeit (höherer Schmelzpunkt)
- Schnelle Kristallisation: kurze Zykluszeiten möglich
- Gute Beständigkeit gegen Kohlenwasserstoffe und Verschleiß
Grenzen
- Hygroskopisch: Trocknung zwingend und Maßänderung bei Feuchte
- Enges Verarbeitungsfenster (schnelle Kristallisation, vorzeitiges Einfrieren)
- Hohe Schwindung, neigt bei flachen Teilen zum Verzug
- Empfindlich gegen Übertrocknung und thermischen Abbau (Versprödung)
Häufige Spritzgussfehler
- Verzug — Differenzschwindung und schnelle Kristallisation: Werkzeugkühlung ausbalancieren
- Bindenähte — Schnelles Einfrieren: Massetemperatur, Geschwindigkeit und Werkzeugtemperatur erhöhen
- Sprödigkeit — Übertrocknung oder thermischer Abbau: Verweilzeit und Trocknung begrenzen
Typische Anwendungen
Kfz-Motorraum-Teile, elektrische Steckverbinder, Strukturbauteile